LS10型旋桨式流速仪具有较好的密封性能:旋桨材料抗老化性能、耐蚀性能、耐冲击性能等优异,并具有极好的尺寸稳定性。因此,若流速仪维护得当、按规定做好清洗和加油工作,可在条件许可的情况下,适当延长仪器的使用期限。但根据规定,仪器的最长稳定有效期不得超过10年。
LS10型旋桨式流速仪用途:
LS10型旋桨式流速仪是一种水文测验仪器,适用于一般河流,渠道,管道,涵洞等测量过水断面中预定点的水流平均速度,从而确定该断面的流量。
LS10型旋桨式流速仪主要技术指标:
测速范围:V=0.10-4.0米/秒
工作水质:淡水(含有不过份的矿物质)或含有泥沙的浑水
工作水深:使用测杆实际水深不应大于1.2米
使用悬杆固定在铅鱼上,则水深一般不大于24米
连续工作时数:小于等于10小时
仪器的起转速度:V小于等于0.08米/秒
检定公式的均方差:M小于等于百分之1.5
每二次信号间旋桨的转数:20转
LS10型旋桨式流速仪工作原理及其计算方法:
LS10型旋桨式流速仪的工作原理是:当水流作用到仪器的感应元件旋桨时,旋桨即产生回转运动,其回转率“N”与流速“V”之间存在着一定的函数关系V=F(N),此关系是通过检定水槽的实验确定的。实验表明,当流速在0.1米/秒以上时,LS10型旋桨式流速仪的检定公式为一线性关系。
每架仪器检定结果均附有如下的检定公式:
V=BN+A(对应于原标准的V=KN+C)
式中:
V-流速(M/S);
N-旋桨回转率,等于旋桨总转数N(N=20倍信号数)与相应的测速历时T之比,即N=N/T(1/S)
B-水力螺距(M)(对应于原标准的K);
A-仪器常数(M/S)(对应于原标准的C);
B值和A值与旋桨的螺距及支承系统的摩擦阻力等因素有关,因此,对该部分的零件必须小心地使用和仔细地养护,否则将会影响到流速仪测验的准确度。
测速历时T按规定可选用100秒和50秒两种,一般情况下选用100秒。
LS10型旋桨式流速仪的使用与安装
1打开箱盖,小心地取出仪器部件。
2拧松身架侧面的固轴螺丝,取出旋转部件。
3身架内腔注入仪表油,油量约为孔高的1/3
4将旋转部件插进身架孔中,并且控制前轴套与身架之间保持0.3-0.4毫米的间隙(一般只要把旋转部件插到底即可)如果发现间隙太小,有擦边的现象,则应把旋桨轴拔出一些,待调整正确后,即可把固轴螺丝固紧,固紧螺丝时应注意勿使猛劲,以免把旋桨轴顶斜。
8安装仪器:
用测杆工作时,先把测杆装配成套,把仪器套在测杆预定的水深位置上,用固定螺丝固紧,然后装上尾翼。杆的上部安装方向标,方向标的指向应与流速仪的轴向一致。
用悬索工作时,把悬杆套进身架孔中,用身架上的固定螺丝固紧,悬杆上端悬挂在绞车的钢丝绳上,其下部接装适重的铅鱼。
6联接电路。把电线一端分别接到流速仪身架的接线柱和悬杆上,在未穿进接线柱孔眼中以前,最好在钢丝绳上先打一个结,以免被水冲脱,电线的另一端接到计数器的插孔内。
7转动旋桨,确信仪器旋转灵活且信号正常后,即可下水开始测流。
LS10型旋桨式流速仪的保养
1仪器及全部附件应完好地存放在仪器箱内(测杆除外),并要求环境干燥,通风。
2使用前,应认真阅读说明书,必须通晓仪器的结构和拆洗方法,否则不能随便白拆卸。
3每次测量工作完成后应及时对仪器进行清洗或拆洗及加油。
4使用时,如发现旋转部件松动,或前轴套与身架间隙变大,应立即停止使用,进行检查,并重新安装。发生这种情况原因可能有下列二种:
5旋桨内腔如没有进水现象,轴承可不要拆卸,只要在汽油内晃洗清洁即可。
6刷洗轴承时,只能用软的小钟表刷,不能用硬刷,以免损伤弹子的光洁度。
7轴承在使用时,应仔细清洗和加油。在长期保存时,每隔半年应取出检查,并加油等。如果发现锈迹,应立即清洗。如无法修复,则应送生产厂修理和重新检定。